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Tecnologia de proteção de soldagem Bengbu Longkai Co., Ltd.
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Respirador purificador de ar com pressão positiva e capacete de segurança

Respirador purificador de ar com pressão positiva e capacete de segurança

  • Refinery PAPR Selection Guide
    Refinery PAPR Selection Guide
    Jan 08, 2026
      Refineries have a long process chain and complex operating scenarios, with significant differences in respiratory hazards faced by different occupations—some need to cope with flammable and explosive environments, some have to resist "dust-toxin composite" pollution, and others only need to prevent dust intrusion. The core of selecting purifying respirator is "matching risks on demand". The following combines the core occupations in refineries to clarify the applicable scenarios of various types of PAPR, providing a reference for enterprises to accurately configure protective equipment.   Explosion-Proof PAPR: Suitable for high-risk occupations in flammable and explosive environments. Scenarios such as hydroprocessing units, reforming units, gasoline/diesel storage tank areas, and confined space operations in refineries contain flammable and explosive gases such as hydrogen sulfide, methane, and benzene series, which belong to explosive hazardous areas (e.g., Zone 1, Zone 2). Occupations in such scenarios must use PAPR that meets explosion-proof certification. Typical occupations include: Hydroprocessing Unit Maintenance Workers (responsible for opening and maintaining reactors and heat exchangers, with high concentrations of hydrogen and hydrogen sulfide in the environment), Storage Tank Cleaning Workers (working inside crude oil tanks and finished product tanks, where residual oil and gas in the tanks are prone to forming explosive mixtures), Catalytic Cracking Unit Operators (patrolling the reaction-regeneration system, with the risk of oil and gas leakage), and Confined Space Workers (working in enclosed spaces such as reactors, waste heat boilers, and underground pipelines). Such PAPR must have ATEX or IECEx intrinsic safety explosion-proof certification, and core components such as motors and batteries need to isolate electric sparks to avoid causing explosion accidents.   Gas + Dust Filtering Composite respiratory papr: Main type for occupations facing "coexistence of dust and toxins" scenarios. Most process links in refineries simultaneously generate toxic gases and dust, forming "dust-toxin composite" pollution. Occupations in such scenarios need to select composite PAPR with "high-efficiency dust filtration + dedicated gas filtration". Typical occupations include: Catalytic Cracking Unit Decoking Workers (a large amount of catalyst dust is generated during decoking, accompanied by leakage of VOCs and hydrogen sulfide in cracked gas), Asphalt Refining Workers (toxic gases such as benzopyrene are released during asphalt heating, along with asphalt fume), Sulfur Recovery Unit Operators (there is a risk of sulfur dioxide and hydrogen sulfide leakage when treating sulfur-containing tail gas, accompanied by sulfur dust), and Spent Catalyst Handlers (dust is pervasive when handling and screening spent catalysts, and the catalysts may contain heavy metal toxic components).    Dust-Only Filtering PAPR: Suitable for occupations with no toxic gases and only dust pollution. In some auxiliary or subsequent processes of refineries, the operating environment only generates dust without the risk of toxic gas leakage. At this time, selecting a simple dust-filtering powered respirators can meet the protection needs while ensuring wearing comfort. Typical occupations include: Oil Transfer Trestle Inspectors (crude oil impurity dust is generated during crude oil loading and unloading, with no toxic gas release), Boiler Ash Cleaning Assistants (cleaning ash in the furnace of coal-fired or oil-fired boilers, where the main pollutants are fly ash and slag dust), Lubricating Oil Blending Workshop Operators (lubricating oil dust is generated during the mixing of base oil and additives, with no toxic volatiles), and Warehouse Material Handlers (packaging dust is generated when handling bagged catalysts and adsorbents, and the working area is well-ventilated with no accumulation of toxic gases).    Supplementary Note: Some occupations need to flexibly adapt to multiple types of PAPR. For example, equipment maintenance fitters in refineries may need to enter confined spaces for explosion-proof operations (using explosion-proof PAPR) and also perform ash cleaning and maintenance outside equipment (using simple dust-filtering PAPR); when instrument maintenance workers operate in different plant areas, they need to use composite PAPR if maintaining toxic gas leakage points, and may use simple dust-filtering PAPR only for routine inspections. Therefore, in addition to basic configuration by occupation, enterprises also need to dynamically adjust the type of PAPR according to the risk assessment results before operation to ensure precise protection. In summary, PAPR selection in refineries is not a "one-size-fits-all" approach, but focuses on "hazard identification", distinguishing three core types (explosion-proof, composite gas and dust filtering, and simple dust filtering) based on the type of hazards in the occupational operating scenarios. Accurate selection can not only ensure the respiratory safety of workers but also reduce the use cost of protective equipment and improve operational efficiency, building a solid line of defense for the safe production of enterprises.If you want know more, please click www.newairsafety.com.
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  • Substituição do cartucho PAPR: Ciclo e considerações importantes
    Substituição do cartucho PAPR: Ciclo e considerações importantes
    Dec 09, 2025
     Em cenários com gases tóxicos e nocivos, como oficinas químicas, cabines de pintura e laboratórios, o PAPR (respirador purificador de ar motorizado)respirador de purificação de arO filtro PAPR é, sem dúvida, uma "barreira respiratória" para os profissionais de saúde. Como componente central do PAPR, responsável por filtrar substâncias tóxicas, o momento da substituição do cartucho afeta diretamente sua eficácia protetora — substituí-lo muito cedo gera desperdício e custos adicionais, enquanto substituí-lo muito tarde pode expor os usuários a riscos. Muitos usuários estão acostumados a substituir o filtro "com base na experiência ou em cronogramas fixos", mas negligenciam o impacto das diferenças ambientais e dos detalhes operacionais. Hoje, vamos esclarecer o ciclo de substituição dos cartuchos PAPR e as principais precauções para evitar riscos à segurança. Primeiramente, é evidente que não existe um "ciclo de substituição fixo" unificado para cartuchos. Sua vida útil é afetada por quatro fatores principais e deve ser avaliada dinamicamente com base em cenários reais. O fator mais crítico é a concentração e o tipo de poluentes. Por exemplo, em um ambiente com alta concentração de vapores orgânicos, a capacidade de adsorção do cartucho se saturará rapidamente, podendo ser necessária a substituição em poucas horas; enquanto em um cenário de baixa concentração e exposição intermitente, a vida útil pode se estender por várias semanas. Em segundo lugar, a duração do uso é importante — o trabalho contínuo de 8 horas por dia exige uma frequência de substituição diferente do uso ocasional de curto prazo. A temperatura e a umidade do ambiente também não podem ser ignoradas; altas temperaturas e umidade aceleram o envelhecimento do adsorvente no cartucho e reduzem a eficiência de adsorção. Por exemplo, em uma oficina de pulverização quente e úmida no verão, o intervalo de substituição deve ser adequadamente reduzido. Por fim, o modelo e a especificação do cartucho também têm impacto. Cartuchos de diferentes marcas, projetados para diferentes gases (como gases ácidos, vapores orgânicos, amônia, etc.), possuem diferentes capacidades de adsorção e vidas úteis, portanto, a escolha deve ser baseada nas instruções do fabricante. Embora não haja um ciclo fixo, existem quatro sinais intuitivos que indicam a necessidade de substituição, aos quais os usuários devem estar sempre atentos. O primeiro é a "percepção de odor" — quando um odor forte de poluentes é sentido ao usar o respirador com purificação de ar motorizada (PAPR), isso indica que o cartucho falhou e o material adsorvente não consegue mais bloquear gases tóxicos, sendo necessário o desligamento e a substituição imediatos. O segundo é a "alteração na resistência respiratória" — se o suprimento de ar do PAPR parecer pesado e for necessário mais esforço para respirar, o material adsorvente dentro do cartucho pode estar saturado e incrustado, causando o bloqueio do canal de fluxo de ar. Nesse caso, a substituição é necessária mesmo que o ciclo esperado não tenha sido atingido. O terceiro é o "alarme sonoro" — alguns sistemas inteligentes de purificação de ar motorizada podem emitir alertas sonoros. respirador de ar motorizado Os cartuchos são equipados com dispositivos de monitoramento da vida útil, que emitem um alarme audiovisual quando o limite de saturação predefinido é atingido, o que indica a necessidade de substituição de forma direta. O quarto ponto é o "prazo de validade e período de armazenamento" — mesmo sem uso, os cartuchos expostos ao ar após a abertura absorvem gradualmente umidade e impurezas e, geralmente, não devem ser armazenados por mais de 30 dias após a abertura; os cartuchos fechados também devem ser usados ​​dentro do prazo de validade, pois seu desempenho de adsorção diminui significativamente após o vencimento e eles não podem mais ser reutilizados. Além de compreender o momento certo para a substituição, os padrões operacionais durante o processo são igualmente importantes, pois determinam diretamente se o novo cartucho terá o efeito desejado. É necessário se preparar antes da substituição: primeiro, desligue o respirador com purificação de ar motorizada (PAPR) para evitar contato acidental com o dispositivo de suprimento de ar durante a troca; em seguida, vá para uma área limpa e livre de poluentes para realizar a operação, evitando que gases tóxicos entrem na máscara ou contaminem o novo cartucho durante a substituição. Atenção especial deve ser dada à vedação durante a substituição: após remover o cartucho antigo, verifique se a junta de vedação na interface de conexão está danificada ou desgastada — se a junta estiver deformada, ela precisa ser substituída imediatamente; ao instalar o novo cartucho, alinhe-o com a interface e aperte-o no sentido horário até ouvir um "clique" para garantir que não haja folgas. Um teste de estanqueidade deve ser realizado após a substituição: coloque o PAPR, ligue o suprimento de ar e cubra a entrada de ar do cartucho com a mão. Se houver pressão negativa na máscara e ela se ajustar firmemente ao rosto durante a respiração, isso indica uma boa vedação. Caso haja vazamento de ar, verifique novamente a instalação ou substitua os componentes de vedação. Finalmente, existem alguns Detalhes facilmente negligenciados que podem prolongar ainda mais a vida útil do cartucho e melhorar a segurança da proteção. Primeiro, mantenha registros de uso — anote o modelo do cartucho, a data de substituição, o cenário de uso e a concentração do poluente a cada troca. Acumulando dados, explore gradualmente a regra de substituição mais adequada ao seu cenário de trabalho. Segundo, armazene os cartuchos por categorias — diferentes tipos de cartuchos (como os para vapores orgânicos e gases ácidos) devem ser armazenados separadamente para evitar confusão no uso. Usar o cartucho errado não só compromete a proteção, como também pode danificar o equipamento devido a reações químicas. Terceiro, descarte os cartuchos usados ​​— cartuchos com defeito podem reter substâncias tóxicas e devem ser lacrados, colocados em um recipiente específico para reciclagem de resíduos perigosos e entregues a instituições especializadas para descarte. Eles não devem ser descartados ou desmontados sem critério. A segurança respiratória não é trivial e a substituição do cartucho nunca é uma mera formalidade. Somente avaliando cientificamente o ciclo de uso e padronizando o processo operacional é possível garantir a segurança. respiradores PAPR Tornar-se verdadeiramente uma "linha de defesa sólida" para proteger a respiração. Se quiser saber mais, clique aqui. www.newairsafety.com.
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